Stalowa rura gi jest w pewnym stopniu uważana za produkt doskonały w kilku praktycznych zastosowaniach, ponieważ wydłuża żywotność i ma stosunkowo niski koszt użytkowania. Z reguły spawanie rur ze stali ocynkowanej w Chinach odbywa się prawie dokładnie w taki sam sposób, jak spawanie gołej stali o tym samym składzie. Przemysł spawalniczy uznał pięćdziesiąt lat temu, że spoiny stali ocynkowanej i spoiny stali niepowlekanej mają porównywalną wytrzymałość, jeśli jakość spoin jest porównywalna. W ostatnich latach coraz więcej producentów rur stalowych zaczyna przykładać dużą wagę do udoskonalania technologii spawania w zakresie wytrzymałości spoin, kontroli porowatości, wyglądu spoin, przywracania odporności na korozję i innych zagadnień w walcowni.
Różnica pomiędzy spawaniem rur stalowych ocynkowanych a spawaniem rur stalowych niepowlekanych wynika z niskiej temperatury parowania powłoki cynkowej. Cynk topi się w temperaturze około 300°F i odparowuje w temperaturze około 1650°F. Ponadto, jeśli chodzi o rury stalowe ocynkowane ogniowo, nie można zaprzeczyć, że pary cynku zmieszane z tlenem zawartym w powietrzu natychmiast reagują, tworząc tlenek cynku na powierzchni rury, chroniąc wyroby stalowe przed rdzą podczas użytkowania . Z reguły spawanie w większości przypadków naraża wszystkich na podobne zagrożenia. Ogólne zagrożenia związane ze spawaniem obejmują uderzenia, penetrację, szkodliwy pył, dym, opary, ciepło i promieniowanie świetlne. „Dym” spawalniczy to mieszanina bardzo drobnych cząstek (dymów) i gazów. Wiele substancji zawartych w dymie może być wyjątkowo toksycznych. Intensywne ciepło powstające podczas spawania i iskry mogą powodować oparzenia. Uszkodzenia oczu są skutkiem kontaktu z gorącym żużlem i metalowymi wiórami. Intensywne światło towarzyszące spawaniu może spowodować uszkodzenie oczu. Światło ultrafioletowe łuku może powodować „błysk spawacza”, a także oparzenia skóry. Istnieje również niebezpieczeństwo porażenia prądem. Jeśli w pobliżu znajdują się materiały palne lub łatwopalne, ciepło i iskry powstające podczas spawania mogą spowodować pożar lub eksplozję. Używanie butli ze sprężonym gazem stwarza pewne szczególne zagrożenia dla spawacza.
W niektórych przypadkach, mimo że pozostały cynk w dalszym ciągu zapewnia pewną ochronę obszarów niezawierających cynku, wygląd jest kiepski, a obszary wolne od cynku rdzewieją pod wpływem środowiska. W niektórych przypadkach farby są odpowiednio nakładane, aby skutecznie przywrócić pełną ochronę antykorozyjną obszarom spoin. Generalnie farby te są dostępne w puszkach ze sprayem lub w pojemnikach odpowiednich do nakładania pędzlem lub natryskiem. Jednakże, na przykład, niektóre rury stalowe walcowane na zimno wykazują szczególne problemy podczas spawania, głównie z powodu nierówności powłoki. Krawędzie i narożniki, zwykle w miejscach, w których często wykonuje się spawanie, zawierają bardzo grube, ciężkie osady cynku, które mogą zakłócać spawanie w znacznie większym stopniu niż w przypadku równomiernego nałożenia cynku. Ponadto produkty zanurzane na gorąco mają zazwyczaj szorstkie wykończenie, które nie daje zbyt dobrej powłoki nawierzchniowej, a powłoka nawierzchniowa, zwłaszcza w przypadku farb nawierzchniowych proszkowych, musi zostać wykonana w ciągu 48 godzin, aby uniknąć problemów z tworzeniem się białej rdzy.
Wyślij do nas wiadomość:
Czas publikacji: 17 października 2018 r
