Od długiego czasu spawana rura stalowa ma istotne właściwości, które można wykorzystać w podziemnych rurociągach. Rury spawane do rurociągów w eksploatacji mają kilka zalet, takich jak wytrzymałość, łatwość montażu, duża przepustowość, odporność na wycieki, długa żywotność, niezawodność i wszechstronność, a także oszczędność w zastosowaniach. Jednak wszystko będzie się zmieniać z biegiem czasu, podobnie jak spawane rury stalowe w użyciu. Na przykład należy wziąć pod uwagę kwestie możliwej długoterminowej degradacji/rozluźnienia uszczelnienia oraz potrzebę najpierw zatamowania/zatkania wycieku.
DongPengBoDa Steel Pipe Group jest znanym producentem rur stalowych w Chinach. Chcielibyśmy przedstawić Państwu kilka kwestii, których nie należy przeoczyć przy wyborze rur spawanych do rurociągów:
1) Zapewnienie jakości spoin: nie można zaprzeczyć, że naprężenia wzdłużne w spawanych rurach stalowych mogą być ograniczone wytrzymałością spoin. Zwłaszcza niektóre rodzaje obróbki powierzchni rur stalowych, na przykład powłoki rur stalowych, muszą zostać wymienione na spoinach polowych w trakcie eksploatacji.
2) Odporność na korozję: w przypadku rurociągów znajdujących się w warunkach gruntowych lub w warunkach przepływu płynu wydaje się bardzo konieczne podjęcie pewnych środków w celu ochrony spawanej rury stalowej w celu zapewnienia dłuższej żywotności. Wstępnie ocynkowana rura stalowa jest bardzo popularnym rodzajem spawanej rury stalowej stosowanej w rurociągach ze względu na jej ocynkowaną powłokę, która z czasem może w pewnym stopniu chronić rurę stalową przed korozją.
3) Ugięcie pierścienia: w odniesieniu do właściwości konstrukcyjnych zakopanej rury stalowej rurociągu bardzo ważne jest ograniczenie pionowego ugięcia pierścienia podczas instalacji do 5%, co zapobiega zakłóceniom osadzenia gruntu, gdy rura stalowa znajduje się pod ciśnieniem. Każdy limit mniejszy niż 5% jest ustalany na podstawie innych czynników niż limity wydajności konstrukcyjnej.
Ponadto powinniśmy spróbować znaleźć możliwe przyczyny wycieków w projektach rurociągów, aby uniknąć tego problemu za pomocą najlepszego możliwego rozwiązania. Z reguły wyciek może być spowodowany wewnętrzną lub zewnętrzną utratą metalu lub kombinacją obu. W przypadku okrągłych rur stalowych wyciek może być również spowodowany pękaniem spawów lub połączeń lub samej rury macierzystej w projektach. W zależności od rozmiaru stwierdzonego uszkodzenia naprawa może wymagać zamontowania opaski naprawczej lub wymiany odcinka rury za pomocą złączek lub złączek. Niemniej jednak we wszystkich przypadkach, gdy zawartość rury przecieka, konieczne będzie rozważenie przydatności elementu naprawczego, aby nie tylko spełnić wymagania dotyczące utrzymywania ciśnienia, ale także korozyjność i inne skutki płynu. Na przykład uszczelki elastomerowe stosowane w niektórych zaciskach/złączach naprawczych mogą być podatne na zniszczenie w obecności lotnych węglowodorów, związków aromatycznych itp.
Wyślij do nas wiadomość:
Czas publikacji: 13 kwietnia 2020 r
